蒸汽加熱反應(yīng)釜的作業(yè)流程是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)注入工業(yè)鍋爐水蒸氣，把水蒸氣熱能導(dǎo)入到釜內(nèi)，使釜內(nèi)原材料吸熱實現(xiàn)反應(yīng)，蒸汽加熱反應(yīng)釜，以蒸汽加熱當(dāng)做熱源熱交換。迄今為止最受歡迎的現(xiàn)代化反應(yīng)釜熱交換技術(shù)應(yīng)用為半盤式蒸汽加熱熱交換技術(shù)應(yīng)用，擺脫了過去熱交換技術(shù)應(yīng)用熱效率低、釜體直徑大等弊端，且減少了反應(yīng)釜內(nèi)鍋壁厚，降低制作成本。

使用蒸汽加熱反應(yīng)釜需要關(guān)掉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再導(dǎo)入原材料，啟動攪拌器，接下來啟動蒸汽加熱閥門和電熱電源，到達(dá)合適的溫度后，應(yīng)先關(guān)掉蒸汽加熱閥門和電熱電源，過 2~3 min后，再關(guān)攪拌器。

生產(chǎn)加工完成后，排盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)趕快用溫水沖刷，洗掉粘糊著的原材料，接下來用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全方面清潔，并用清水沖刷，尤其是鍋內(nèi)無原材料空鍋狀態(tài)下，不可以啟動蒸汽加熱閥門和電熱電源，尤其留意使用蒸汽加熱工作壓力，不可以超出定額工作壓力。

維護(hù)保養(yǎng)蒸汽加熱反應(yīng)釜要定期關(guān)注整臺機(jī)器設(shè)備和減速器的運(yùn)行狀態(tài)，減速器潤滑油過低應(yīng)該馬上補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理。

機(jī)器設(shè)備不用時，相應(yīng)用溫水在容器內(nèi)外壁全方面清潔，定期擦洗鍋體，維持表面清潔和內(nèi)鍋光亮，起到經(jīng)久耐用的效果。